Не можах да разбера какво е предизвикателството...

Аз също мога да те предизвикам - ако 3Д печатът текне и хардуерът в чилъра даде фира, да го възстановиш. Навит?
А има немалко и механика и електроника...

Сега по-сериозно. Старая се да минимизирам рисковете от тъпи издънки.
Ама 3Д печатът бил по-лесен за изпълнение? Не ме интересува. Първостепенна е надеждноста.
Лесното е като седна да си пия кафето или бирата.

Ем ти ще си направиш проекта, че да не текне

Имам един клиент, чат-пат пуска една шашма, дето седи под 2/3 бара налягане с вода примерно 80 градуса. Вика, че няма грижи, но определено е вкарал мисъл в дизайна.

Първоначалните тестове са хубаво нещо. А има ли дълговременни наблюдения - как работи след година, две?
Че аз много мразя да правя едно и също по емнадесет пъти. Предпочитам да вложа повечко усилия първоначално, дори и с риск да има оувъринженеринг, но повече да не се занимавам.

Искам да съм обикновен юзер - да натискам бутони и да кликам с мишката, а не всеки ден да ремонтирам канализация...

Всъщност не съм споменал една дребна подробност - тая джаджа днес или утре трябва да е работеща.

Да обадя: купих пресен хлороформ, купих и дихлор(набабамуихимията) и направих няколко теста.
Двете разтварят еднакво добре поликарбоната. Дихлорметана се изпарява по-бързо от залепената зона, което го прави по-подходящ за екшън асемблиране.
Понеже не бях ползвал, и пусти мерак да пробвам, използвах дохлорметан. Ако сега правя същото ще го направя с хлороформ. Той дава повече време за донапасване на детайлите.

Както да е. И двата метода вършат работа.

Ами дихлорметана уж разтваря по-добре, аз не съм сравнявал, използвал съм някакъв бъркоч на негова база, купешки и то за тръби от РС.
Това с напасването е малко нож с две остриета. Твърде много напасване води до по-слаб шев.

Смятам да ползват пет броя последователно свързани резистора 1206 х 1М за напрежения, които могат да достигат 1500Vp-p. За отворите в платката ми е ясно, но има ли някакъв достъпен лак, с който да ги залея за по-сигурно?

с няколко микрона лак какво ще постигнеш при 1500V ?
ъъъ демек при 5 x R ... са 300V пад на R

каква е целта на лака, като казваш залепя звучи като да ги пазиш механично, но говориш за напрежение ....

Да ги залея, не да ги залепя. Целта е да са изолирани и отгоре, било то електрически, било то атмосферно.



Около милиметър дебелина на слоя, затова писах ЗАЛЕЯ.

Виж: https://elimex.bg/product/65569-sprey-v-66-insulating-lacquer-200ml
https://www.elmisrl.it/en/product/v66-insulating-lacquer-200ml/
Имам такъв, но не съм го изпробвал още.

Практиката ми е до 6kV. Ползвам резистори от серията VR68. https://www.vishay.com/docs/28907/vr25vr37vr68.pdf. На критичните места прорязвам платката.
Предлаганият вариант със смд резистори според мене не е удачен. Мощността, която могат да отделят по каталог се дава при типичен монтаж на платка. Каква мощност ще могат да отделят, когато се залеят, не е известно. И без това запасът по мощност не е много голям. По пробивно напрежение обаче няма да издържат, или ако държат ще е временно.
https://store.comet.bg/download-file.php?id=1225

Няма проблем с смд стига да са рейтвани за въпросното напрежение, в случая ти трябва нещо рейтвано поне на 400. Също така казваш Vpp, т.е. АС, каква е честотата, това е много важно.

има "гумени силикони" - по-дебел е слоя

Тез двата може да ти харесат, ако не си ги видял до сега:
https://bg.farnell.com/bourns/chv1206-f ... dp/2470928 и
https://bg.farnell.com/vishay/rcv12061m ... dp/4306550

1.5 kV DC не е нещо кой знае какво само по себе си, обаче има нюанси от една страна е честота и стръмност на фронтовете ако са импулси. От друга страна как се екплоатира, къде, в какви условия. Изолационните разстояния в повечето случаи не са толкова функция на диелектрична якост на самия изолатор, а на външни фактори, прах, влага, масла, боклуци .. вкл.калинки, буболечки и всяккави подобни, та много зависи къде ще работи, от там и какво да е изолационното и дали има нужна от допълнителна обработка.